規(guī)格參數(shù)
項目詳情
輸入原料廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾
終產(chǎn)品燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體
型號反應釜尺寸產(chǎn)能
DY2000*60003 噸/天
DY2200*60006 噸/天
DY2200*66008 噸/天
DY2600*660010 噸/天
DY2800*660012 噸/天
DY2800*800015 噸/天
反應釜材質(zhì)Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15噸-35噸
功率平均15千瓦/時
冷卻類型循環(huán)水冷卻
所需面積450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃燒值44.30KJ/KG
備注:可定制小型號試生產(chǎn)設備:100-500千克設備、1噸設備等
案例展示
甘肅6臺輪胎煉油設備發(fā)貨現(xiàn)場
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安徽地區(qū)年處理量2萬噸廢輪胎煉油項目
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利菲爾特12噸油泥煉油設備現(xiàn)場
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大慶年處理量5萬噸油泥煉油案例
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相關(guān)產(chǎn)品

輪胎精煉機器的優(yōu)點

可以從廢輪胎里得到有用的能源.

高科技,環(huán)保.

可以減少和排除輪胎掩埋.

符合國家回收的理念和政策

減少溫室氣體,幫助實現(xiàn)《京都議定書》的目標

回收有價值的材料

廢輪胎煉油機的結(jié)構(gòu)及工作原理

* 組成部分

輪胎精煉機器由12部分組成:反應釜,油泵,催化物暫存罐,冷凝器,油暫存罐,真空裝置,濾油裝置,水泵,鍋爐加熱系統(tǒng)。 精煉過程最主要的部件是反應釜。

* 反應釜

反應釜決定輪胎精煉設備的安全和使用壽命。輪胎精煉設備包括4個反應釜。第一個反應釜用不銹鋼制作,防止油腐蝕。我們采用自動焊和X射線檢測焊縫,可以保證反應釜的質(zhì)量,提高效率。

特性

* 安全

采用自動焊和X射線檢測焊縫,不僅可以提高工作效率,而且可以保證焊縫的質(zhì)量,這樣就可以避免漏氣發(fā)生爆炸事故,每個反應釜上都有測溫儀和安全閥,我們在每個部分都可以控制溫度和壓力,確保按去。我們的機器采用間接加熱,火離反應釜很遠,操作更安全。

* 環(huán)保

除塵系統(tǒng)可以避免黑煙。反應釜用專業(yè)密封材料密封的很好。油將通過3步過濾,不僅可以提高油的質(zhì)量,而且可以減少廢油污染。

* 使用壽命長

原料:不銹鋼專用鍋爐板材料.

焊接:自動焊和X射線檢測焊縫,使反應釜的使用壽命最大化,6-7年。

反應釜間接加熱,不僅可以使反應釜受熱均勻,而且可以延長反應釜的使用壽命。

* 節(jié)省原料

加熱系統(tǒng)密封,防止氣體泄漏和節(jié)省原料.

多于的氣體回收到反應釜加熱

真空產(chǎn)生強大的負壓,輪胎分子會裂解的很快,因此達到節(jié)省原料的目的。

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