輪胎煉油設備在使用中各部件的操作
裂解設備全系統(tǒng)部件和機電設備簡易說明
(一)、旋轉(zhuǎn)處理器的傳動系統(tǒng)組成:
a.減速機 JZQ500電機、六極、960 轉(zhuǎn)/min、7.5kw定期檢查減速機內(nèi)齒輪油油面,并及時加油,檢查齒輪油的含雜質(zhì)情況及時更換新油。運轉(zhuǎn)情況、機件固定情況。如有焊縫、裂縫應及時補焊,以免造成嚴重后果。
b.托輪 檢查托輪內(nèi)的高溫黃油,需更換高溫黃油的應及時更換,如托輪損壞,用千斤頂把旋轉(zhuǎn)體頂起即可更換。另外,把軟連接拆開或者取下,使氣包和主爐斷開。
注意:用千斤頂時應把千斤頂放平,并注意安全,做好安全防范措施。
c.經(jīng)常檢查齒輪、齒圈工作情況,并經(jīng)常加高溫脂潤滑,如有損壞應及時修理或更換變形零配件。
d.旋轉(zhuǎn)處理器內(nèi)膛應經(jīng)常檢查內(nèi)膛壁結焦情況,如有 5mm 以上厚度的灰渣粘連在內(nèi) 壁上應及時清理干凈以防下次生產(chǎn)影響傳熱效果,燒完后內(nèi)壁結焦會形成一個影響熱傳遞的阻隔層。
e. 進料門和出渣門上的密封條在每次關閉前應清理干凈并均勻地涂抹二硫化鉬進行保養(yǎng),檢查石墨盤根的破損應視情況定期更換。
f. 出油氣口動靜結合密封處的密封填料視密封情況增補和更換。
(二)、分氣包:
1、要經(jīng)常檢查分氣包下部污垢堆積情況,在安全條件允許的情況下,及時清理排放掉重油。
2、經(jīng)常檢查緊急排空閥是否通暢,查看分氣包上的溫度表、壓力表工作狀態(tài)是否正常。
(三)、油水分離器
1、應經(jīng)常查看出水球閥的通暢情況,并及時排水,排水時應用桶接住,以免把油排掉。
2、應經(jīng)常查看出油閥的通暢情況,發(fā)現(xiàn)不良情況及時處理
3、查看油水分離器頂部的安全閥,壓力表等,設置的工作狀態(tài),如有不正常情況,應及時處理或更換。
4、經(jīng)常查看溫度是否在正常范圍內(nèi),如有不良狀態(tài),應查找原因,做出相應的處理措施。
(四)、水封
1、條件允許的情況下,水封內(nèi)的水應每爐更換,每一爐點火前都必須檢查水位。多排少補,保持正常水位。
2、水封內(nèi)的水面應高于進廢氣管10mm-15mm。
3、應經(jīng)常查看水封上部的排空閥門是否靈活,安全閥的狀態(tài)是否正常,如不良應及時更換,壓力表的狀態(tài)是否正常。
4、在正常工作中應經(jīng)常查看水封的壓力狀況,如壓力不正常應查找原因作出相應的處理措施。如熄火、排燒、降壓等。
(五)、燃氣噴槍
如火炬燃燒小或不正常,應打開噴嘴,檢查噴氣口是否堵塞。當燃氣量小時,進風口應相應調(diào)小,直到能形成火炬為止
(六)、鼓風機
電壓220V功率250W
轉(zhuǎn)速2850每分鐘
風力6.7立方米每分鐘
全壓1065pa
溫升小于攝氏250度
鼓風機在運轉(zhuǎn)中不要讓異物進入鼓風機以免造成不必要的損失。注意經(jīng)常檢査軸承部位是否缺油。油建議采用耐320度以上高溫的鋰基耐高溫齒輪油。
(七)、脫硫除塵器
1、定期檢査煙道通暢情況,并及時清理。
2、根據(jù)水位情況補充。
3、定期清理脫硫除塵器內(nèi)的污水。
(八)、壓力表、溫度表要經(jīng)常檢查是否正常(條件允許可以定期送檢)
注:您的簽收證明您已閱讀說明書內(nèi)容及接受按說明書操作規(guī)程和注意事項進行操作。請到當?shù)卣?guī)技檢部門檢查,并做好各項檢查及每天生產(chǎn)記錄備檔。
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